與我們聯(lián)絡
深圳市三泰信息科技有限公司 | 質量管理
83
archive,paged,category,category-83,paged-5,category-paged-5,ajax_fade,page_not_loaded,,side_area_uncovered_from_content,wpb-js-composer js-comp-ver-5.1.1,vc_responsive

質量管理

機械設計到生產(chǎn)都在云端完成。 然而,有一種看法認為云設計還沒有完全準備好。敘述是,也許云適合初創(chuàng)公司和業(yè)余愛好者,但可能不適合生產(chǎn)。某些云產(chǎn)品可能就是這種情況,但在3D?EXPERIENCE? Works方面,現(xiàn)實卻有所不同。 您不僅可以在瀏覽器中從概念到生產(chǎn),而且還可以從任何設備(例如平板電腦、家用 PC 或 Chromebook 或智能手機)訪問您的設計。這是一個全新的靈活性水平。此外,團隊合作的障礙實際上已消除——無論位置如何。 讓我們仔細看看構建復雜零件和裝配體的挑戰(zhàn),然后考慮一些可以讓您在云上構建生產(chǎn)就緒設計的工具。 工業(yè)機械 工業(yè)設備制造商在構建輸送系統(tǒng)、工業(yè)機器人、建筑設備和其他大型裝配項目時面臨著獨特的設計和開發(fā)挑戰(zhàn)。機電系統(tǒng)正變得越來越復雜。裝配體通常是大型和多方面的,會減慢 CAD 開發(fā)速度,并增加出現(xiàn)干擾和碰撞等問題的可能性。而且,由于按訂單設計的系統(tǒng)很常見,因此每個項目都需要從頭開始進行全新的設計。 下面僅列出3D?EXPERIENCE Works 產(chǎn)品組合中的一些解決方案,它們可以幫助您開始應對工業(yè)機器設計中的一些挑戰(zhàn)。 3D 創(chuàng)作者 3D?EXPERIENCE 平臺上的設計和工程解決方案為零件和裝配體提供了單一建模環(huán)境,使您可以專注于設計而不是組織文件的方式。準備好告別廣泛的(有時是痛苦的)前期設計規(guī)劃,了解構建我的程序集的最佳方式。單一建模環(huán)境允許您立即投入設計并進行設計,因為稍后進行更改幾乎沒有影響或沒有影響。 無需再擔心單個建模環(huán)境中的零件、裝配體或子裝配體。一切都是從“物理產(chǎn)品”開始的,它可以是零件或組件。您可以創(chuàng)建草圖,然后將其轉換為 3D 特征,或者使用參數(shù)化基本體直接跳轉到 3D。您還可以將其他物理產(chǎn)品帶入單個建模環(huán)境并將它們配合到位,就像您在裝配環(huán)境中所期望的那樣。 最重要的是,您可以形成新的子組件,如果您改變主意,可以解散它們。那些特征和草圖呢?好吧,它們可以被選擇并變成自己的物理產(chǎn)品。更好的是,您可以將一個零件分解回一系列特征。 例如,在創(chuàng)建特征時,您可以確定何時將所有特征都作為一個部件是有意義的。然后,創(chuàng)建另一組特征,決定它何時是一個零件,并將這兩個零件組合成一個子裝配體。 而且,如果您改變主意,您可以解散該子裝配體,然后回到只有零件的狀態(tài),并根據(jù)需要添加更多功能。   3D 結構創(chuàng)建器 結構系統(tǒng)是許多設計項目的重要組成部分。但是,設計結構系統(tǒng)具有挑戰(zhàn)性,無論您是設計帶有螺栓連接的裝配式結構、焊接結構、機器框架、家具還是介于兩者之間的任何結構。 通常,要設計結構系統(tǒng),CAD 用戶首先需要繪制輪廓并對其進行拉伸或掃掠以創(chuàng)建每個構件。接下來是使用剪切拉伸修剪所有構件相交的地方。最后,設計完成后,需要手動創(chuàng)建用于制造的切割清單。 3D Structure Creator 提供了用于自動設計制造就緒結構的工具。該解決方案使您能夠: 基于任何草圖實體、模型邊或曲線創(chuàng)建結構構件;從標準類型和尺寸庫中選擇結構截面輪廓或創(chuàng)建您自己的;有效地在拐角和端點處執(zhí)行修剪操作,以創(chuàng)建精確(和可制造)的設計;通過基于通用輪廓形狀或用戶定義的 2D 草圖創(chuàng)建自定義結構截面輪廓,使用獨特的結構構件進行設計;自動添加板、角撐板和端蓋;通過向結構構件添加切口來為結構設計添加細節(jié);使用自動切割清單加快從設計到制造的速度。 3D 運動創(chuàng)作者 3D Motion Creator 使您能夠在早期的概念階段驗證機械設計,防止?jié)撛诘南掠卧O計或制造問題。 由于 3D Motion Creator 非常易于使用,因此您可以通過直接評估設計更改對機械系統(tǒng)行為的影響,快速評估假設設計場景并顯著提高決策制定效率——全面。 3D Motion Creator 提供易于使用的功能,可在基于瀏覽器的環(huán)境中對任何機構進行運動學和動態(tài)分析。通過選擇產(chǎn)品、零件或工程連接(配合),直接為基于現(xiàn)有 3D 設計的運動學分析準備運動模擬。 使用運動學播放器,您可以快速分析運動學系統(tǒng)行為。運行分析后,您可以使用動畫或 2D 繪圖查看結果。使用驅動器、力、扭矩和 3D 接觸增強模擬,或添加動態(tài)建模元素(例如螺旋彈簧)以創(chuàng)建動態(tài)運動模擬。...

NC Shop Floor Programmer將完整的 3 軸加工功能、4 軸和 5 軸預定位以及線切割 EDM 整合到一個角色中。刀具路徑模擬和機器運動學是所有 DELMIA 加工角色中包含的標準功能。 我們開發(fā) NC Shop Floor Programmer 有以下三個原因。第一個原因是小型機加工車間或運行SOLIDWORKS?的單個用戶需要從各自的機床中獲得最大價值。 第二個原因是機械師需要在車間為簡單零件(可能是夾具或工裝夾具)創(chuàng)建 G 代碼程序,需要快速完成而不是等待工程設計。 第三個原因適用于希望在運行作業(yè)之前查看制造部門現(xiàn)有 NC 程序的車間人員。希望查看多軸和車銑復合仿真的人員非??释@種功能。新的 NC 車間程序員角色為他們提供了這種能力,而無需購買更昂貴的多軸加工解決方案。 Shop Floor Machining 的某些功能是什么樣的? 向下移動到操作欄,我們有三個主要部分選項卡用于創(chuàng)建刀具路徑操作。 Prismatic Machining 部分選項卡包含 Prismatic Area,使用戶能夠使用較小的工具檢測和加工角落和通道中的剩余材料。還包括輪廓輪廓以及凹穴、點對點、曲線跟隨,最后探測多點、角、槽和肋,以及孔或銷。 表面加工部分選項卡包含粗加工,可以對整個零件進行粗加工。掃掠允許您創(chuàng)建精加工或半精加工操作,以在垂直平行平面上加工粗加工零件。Z 級加工操作是通過與刀具軸垂直的平行水平面加工整個零件的精加工或半精加工操作。 高級精加工將垂直 Z 水平走刀與輪廓驅動的水平機器走刀相結合。去毛刺是一項令人興奮的新功能,它可以自動檢測成品零件上的銳利邊緣,然后對這些邊緣進行倒角。候選邊緣是預先顯示的,允許用戶靈活地過濾任何選擇。 將想法變?yōu)楝F(xiàn)實 設計和制造的原因是什么?我知道這是一個廣泛的問題,但在其核心,我認為這是將想法或激情變?yōu)楝F(xiàn)實的過程。因為沒有兩個人是一樣的,所以總會有新的想法或激情被帶到這個世界。到現(xiàn)在為止,大多數(shù)人都知道我對設計和制造的熱情始于農(nóng)場和垃圾場。我很幸運,我家的一方擁有 AGCO 經(jīng)銷商,另一方擁有一個打撈場。...

誰不想要某種設計自動化,尤其是那些耗費工程時間的乏味任務,而這些任務本可以更好地用于創(chuàng)新?然而,設計自動化的定義因公司而異。 究竟什么是設計自動化? 由于大多數(shù)公司希望在工程過程中節(jié)省時間和降低成本,因此軟件發(fā)行商傾向于將各種功能或實用程序稱為“設計自動化”。實際上,這些功能中的大多數(shù)都不是非常有用的自動化機制。 對于按訂單設計的產(chǎn)品,設計自動化被定義為一個系統(tǒng),它捕獲并自動將工程活動應用于產(chǎn)品變體,以盡快創(chuàng)建完成的設計。工程師可以通過設計自動化軟件克服定制產(chǎn)品的困難。設計自動化軟件還可以捕獲公司的內部設計規(guī)則,以簡化創(chuàng)建變體的過程。 讓我們僅考慮設計自動化的幾個要素。 實踐中的設計自動化 設計自動化應該被視為一種新的工作方式,而不是一個有開始和結束的單一獨立項目。通過設計自動化,您可以真正將裝配的每個部分視為可以通過輸入自動修改的可變設計。然而,這樣做將是一個錯誤。您的第一步是確定哪些可變零件需要工程設計,并且通常是給定裝配的子集。然后從這些中選擇最佳候選者來解決第一個設計,這通常是重新設計。 考慮輸送機設計:大多數(shù)輸送機由框架、支腿、滾筒或軸承以及鏈節(jié)或皮帶組成。一側或多側需要防護和圍欄。一些由海拔變化最小的直線部分組成,而另一些則由顯著的垂直距離向上或向下盤旋。為了滿足特定的定制要求,例如控制和傳感器需求或驅動和傳動裝置的考慮,必須修改各種其他組件。 想象一下,您可以一次性將所有這些部件的所有細節(jié)以及眾多變量放入一個基于規(guī)則的系統(tǒng)中,這將是幼稚的。你會從哪里開始?你會走什么路線? 一次構建一個元素 從自動化單個元素開始。您不必從頭開始,因為您可以采用現(xiàn)有的程序集,然后添加可以使用設計自動化工具使其變得智能的規(guī)則。例如,對于輸送機系統(tǒng),您可以從一系列驅動和齒輪設計開始。通過設計自動化,您可以輕松創(chuàng)建一個系統(tǒng),該系統(tǒng)的輸出包括基于規(guī)格(例如產(chǎn)品重量、節(jié)距和輸送機寬度)的截然不同的幾何形狀和配置。然后,您可以創(chuàng)建一個規(guī)則,為給定的輸送機長度采用指定數(shù)量的驅動系統(tǒng)。從那里,您可以構建規(guī)則來自動設計惰輪,然后是框架組件,等等。 不久之后,您將實現(xiàn)一個執(zhí)行設計自動化的傳送帶生成系統(tǒng)。在您指定產(chǎn)品的尺寸和重量以及系統(tǒng)尺寸后,設計自動化工具可以計算框架設計,用驅動器和惰輪填充它,并自動生成鏈條或皮帶。從那里,您可以添加功能來為輸送機系統(tǒng)創(chuàng)建圖紙、文檔和數(shù)據(jù),這些功能首先在銷售報價中有用,然后在制造規(guī)格中使用。 創(chuàng)建規(guī)則 設計自動化工具將以一致的工作流程引導您完成整個過程,讓您輕松地將變量和參數(shù)、工程規(guī)則以及無數(shù)與工程相關的活動附加到設計中。在后臺,設計自動化軟件管理規(guī)則和組件之間的所有關系以及設計自動化軟件的模型和實體之間的必要互連。 當您為輸送機的支腿、橫梁和電機添加規(guī)則時,設計就變成了一個循序漸進的過程。最終,您將構建一個完整的模型。但是,通過逐步構建,您可以在每一步中獲益。對于許多項目,您會發(fā)現(xiàn)在以自下而上的方式工作的同時保持自上而下的視圖最有效。在創(chuàng)建下一個模型時,稍加規(guī)劃將使您能夠將花費在構建一個模型上的大部分時間再投資?;谝?guī)則的設計自動化系統(tǒng)捕捉您的工程方式,使計算機能夠進行許多占用大量時間的重新計算和改造。 自動化系統(tǒng)還可以管理和檢索公司建立的廣泛的設計方法和標準,包括重要的工程規(guī)則、經(jīng)驗法則和產(chǎn)品知識,如果忘記或忽略這些,可能會導致產(chǎn)品問題和客戶不滿。...

質量控制和計劃通常涉及創(chuàng)建文檔,例如帶有氣球標注和檢查報告的圖紙。這些耗時的任務通常是設計師或質量檢查員的責任,他們每天可以花費數(shù)小時手動創(chuàng)建所有這些文檔,以確保他們設計的零件是按照他們的規(guī)格制造的。 SOLIDWORKS? Inspection 2022是首件檢查 (FAI) 和過程中檢查解決方案,可簡化和自動化報告流程。SOLIDWORKS Inspection 與 SOLIDWORKS CAD 集成在一起,也可作為獨立應用程序與其他 CAD 系統(tǒng)一起使用。 無論您是使用內部制造還是外包制造,監(jiān)控和驗證關鍵幾何形狀都是確保產(chǎn)品一致性的關鍵。一起看看 SOLIDWORKS Inspection 2022 如何繼續(xù)簡化和自動化質量控制操作。 導入原生 SOLIDWORKS 文件 SOLIDWORKS Inspection 的獨立版本歷來依賴于 2D PDF 和圖像文件來啟動零件序號過程。幾年前添加了對其他 2D 和 3D CAD 文件的支持。現(xiàn)在在 2022 年,還支持 NX 和原生 SOLIDWORKS 工程圖。 一鍵智能提取 現(xiàn)在,您可以通過將SOLIDWORKS 工程圖直接輸入到獨立的 SOLIDWORKS Inspection 應用程序中,然后提取相關零件信息(例如零件說明、零件編號和當前修訂)來啟動項目。相同的一鍵式智能提取方法用于收集報告所需的尺寸和公差特征。SOLIDWORKS Inspection 還識別 GD&T 符號、精度和幾何公差指標,這些指標都在下游傳送到您的第一篇文章或過程報告中。 孔標注和幾何公差被放大并重新映射到項目的特性清單。為所需的公差和尺寸標注重復這些簡單的步驟是輕而易舉的——無需手動輸入數(shù)據(jù)。 改進了對 SOLIDWORKS 零件文件的支持和性能 SOLIDWORKS Inspection 2022顯著提高了對 SOLIDWORKS 零件文件的性能和支持,這些文件可以與當前 2D 圖紙一起直接添加到檢查項目中。提取過程與 2D 工程圖相同(拉入并識別幾何公差和位置信息),但現(xiàn)在是在 3D 零件上展開。 在上述支架的組裝過程中,一些關鍵的焊縫和一些表面光潔度要求需要檢查。檢查 2022 現(xiàn)在完全支持導入 SOLIDWORKS 裝配體,以??確保與所有制造和組裝的項目正確配合、形狀和功能。 創(chuàng)建特征清單后,該包現(xiàn)在可以與所有關聯(lián)的 2D 和...

通過使用 2D 圖紙傳達設計信息有著悠久的歷史。在平面上產(chǎn)生深度錯覺的線性透視圖最早在 1400 年代使用。1700 年代使用了正交投影和描述性幾何。 手工繪圖直到基于計算機的 2D AutoCAD 于 1980 年代問世,并很快出現(xiàn)了各種 3D CAD 解決方案。在 1990 年代,2D 圖紙仍然是與制造交流的主要方法,但在過去的 20 年中,3D 模型的豐富性改變了 2D 的角色。 雖然不像 3D 模型那樣逼真,但 2D 圖紙將豐富的 3D 模型提煉成一個簡化的透視圖,其中選定的重要信息(如尺寸和公差)被簡明地呈現(xiàn)出來,以促進重要的決策。此外,在許多首選硬拷貝的場合,例如遠程施工現(xiàn)場或塵土飛揚的車間,低成本且易于打印的 2D 圖紙仍然更易于使用。 盡管 3D 零件和裝配體的使用越來越多,但許多公司仍然依賴 2D 工程圖。 誰先上? 當今許多公司面臨的最重大挑戰(zhàn)之一是如何讓每個人都保持一致——尤其是在越來越多的員工在家工作的情況下。通常,由于工程工具的復雜性,這些外部工程或項目管理人員很難獲得必要的技術和系統(tǒng),這不利于協(xié)作。 因此,數(shù)據(jù)提取、屏幕截圖、電子郵件、電話、Excel 電子表格等技術環(huán)境充滿了不同語言的不同系統(tǒng)。保留對此類數(shù)據(jù)的審計跟蹤是一項艱巨的任務,而且實際上是不可能的。 此外,關鍵利益相關者的批準可能成為阻礙進展的瓶頸。持續(xù)的挑戰(zhàn)包括了解誰在做什么、每個項目部分何時到期、是什么導致延遲以及如何解決手頭的問題。 一起工作變得容易 3D?EXPERIENCE? DraftSight使您能夠在協(xié)作環(huán)境中在云端管理繪圖文件和 2D 設計數(shù)據(jù)。您的設計可以在線存儲、輕松重復使用和安全管理。3D體驗 DraftSight 提供了許多特性和功能,包括: 創(chuàng)建、編輯、查看和標記任何 2D 或 3D DWG 文件 圖形文件和數(shù)據(jù)的安全存儲和輕松共享 方便快捷的項目溝通 在3D體驗平臺連接你喜歡的2D CAD解決方案,云計算訪問設計和數(shù)據(jù)管理功能。3D?EXPERIENCE DraftSight 是3D?EXPERIENCE Works 云解決方案組合的一部分,可將您的所有團隊成員聚集到一個協(xié)作平臺上。3D體驗 DraftSight 可幫助設計師快速輕松地創(chuàng)建和共享設計。它還使關鍵利益相關者能夠在整個產(chǎn)品開發(fā)過程或項目中提供反饋,因為所有設計數(shù)據(jù)都被安全存儲,并且可以隨時隨地訪問。 您的設計現(xiàn)在可以在線存儲、輕松重復使用和安全管理。數(shù)據(jù)不會丟失或意外刪除。由于所有數(shù)據(jù)都在同一個地方,每個人都可以實時訪問單一事實來源,這有助于團隊避免圖紙修訂不同步的風險。 ...

今年秋季早些時候,達索系統(tǒng)推出了SOLIDWORKS? 2022,這是 3D 設計解決方案組合的一部分。 SOLIDWORKS 2022 具有性能增強和擴展功能,可改進設計、文檔、數(shù)據(jù)管理和驗證的工作流程。此外,與 3DEXPERIENCE 平臺以及整個3D?EXPERIENCE? Works產(chǎn)品組合的連接得到了擴展,讓您可以應對從設計到制造的更多挑戰(zhàn),同時實現(xiàn)基于云的計算和協(xié)作。 快速瀏覽一下 SOLIDWORKS 2022 中我最喜歡的十大設計到制造增強功能。 1) 裝配性能和工作流程 通過擴展的工作流程和改進的性能,更快地處理大型裝配體。?通過提高這些功能的性能,節(jié)省打開、關閉和保存裝配體的時間。使用大型設計審閱模式更快地打開子裝配體。在大型設計審閱模式下的裝配體中,在大型設計審閱模式或解析模式下打開子裝配體。 2) 詳圖模式的擴展使用 打開和詳述 SOLIDWORKS 工程圖時節(jié)省時間。訪問所有工程圖的詳圖模式,無論您將它們保存在哪個 SOLIDWORKS 版本中,或者您是否以詳圖模式保存它們。在大型設計審閱模式下直接從裝配體在詳圖模式下打開工程圖。 3) 更高效的幾何尺寸標注和公差 容忍您的設計時,工作更快、更直觀。直接在用戶界面引導的圖形區(qū)域中工作,逐個單元地構建特征控制框架。根據(jù) ISO 1101:2017 和 ISO 2692、ISO 5458、ISO 5459 和 ISO 8015 的相關標準創(chuàng)建公差框架。 4) SOLIDWORKS PDM 中的 eDrawings 查看器增強功能 預覽 SOLIDWORKS 文件時可節(jié)省大量時間。從 Microsoft? 文件資源管理器中訪問所有 eDrawings? 功能。使用新的加載預覽按鈕從位圖圖像切換到 eDrawings 3D 模型。使用標記圖標指示注釋是否可用于此文件。 5)基于混合曲率的網(wǎng)格現(xiàn)在是默認值 使用更強大、更高效的網(wǎng)格功能節(jié)省時間。使用增強的基于混合曲率的網(wǎng)格成功地對之前未網(wǎng)格化的實體進行網(wǎng)格化。在全局范圍之外的實體上指定網(wǎng)格控制,以減少網(wǎng)格大小并加快求解時間。 6) 簡化的塑料模擬工作流程 使用新的塑料管理器和塑料材料數(shù)據(jù)更新簡化您的塑料模擬工作流程。獲得最多四個合適注射位置的建議,以及零件將如何填充的預覽。 7) 改進的基于 DWG 的設計和交流 簡化從 AutoCAD 到 DraftSight? 的過渡并提高用戶生產(chǎn)力。?創(chuàng)建可自定義的塊來表示一個塊的多種配置,以簡化通信。轉換和編輯 AutoCAD? 動態(tài)塊以重復使用舊的 DWG 文件。 8) 改進的電氣設計和文檔 在處理文檔、大型項目和路由時節(jié)省時間。? 創(chuàng)建更詳細和可視化的報告以及更準確的電氣線束文檔,以加快制造速度。加快為大型項目創(chuàng)建原理圖、2D 和 3D...

? ? ?在國際競爭日趨激烈態(tài)勢下,企業(yè)之間的競爭變得更加激烈,客戶對產(chǎn)品的個性化要求越來越高,企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)普遍面臨著新的嚴峻挑戰(zhàn)。 數(shù)字研發(fā)管理平臺(PLM),可以有效幫助企業(yè)降低開發(fā)成本、縮短開發(fā)周期,從而將更高質量的產(chǎn)品推向市場、擴大產(chǎn)品在市場中的占有率、提高客戶的滿意度。 ? ? ? ?10月11日,震雄機械(深圳)有限公司PLM項目啟動會在震雄集團深圳工業(yè)園順利召開。震雄機械項目總監(jiān)馮志遠、震雄IT總監(jiān)郭會林、工業(yè)園研發(fā)經(jīng)理陳劍波、震德研發(fā)經(jīng)理劉立雄、工業(yè)園&震德研發(fā)部、財務部、采購部、IT部等相關人員,深圳市三泰信息科技有限公司銷售總監(jiān)李美、項目總監(jiān)鄧義鵬等共同出席會議。 2021 啟動會現(xiàn)場 ? ? ? ?與震雄機械合作之前,震雄機械在研發(fā)數(shù)據(jù)管理方面面臨著種種困難,冗余嚴重查詢效率低、信息化程度低、數(shù)據(jù)安全性差、完整性無保障、標準化程度低、項目管理無系統(tǒng)化等等。 三泰專業(yè)顧問就PLM歷史、作用和項目實施方案進行總體介紹,PLM(Product Lifecycle Management)是針對產(chǎn)品技術數(shù)據(jù)完成從需求管理、產(chǎn)品規(guī)劃,到產(chǎn)品研發(fā),再到產(chǎn)品升級退市全過程的全生命周期管理,PLM促使企業(yè)通過建設研發(fā)系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理平臺,搭建產(chǎn)品全生命周期管理體系,成為建設數(shù)字化企業(yè)的核心應用。 2021 解決方案 PLM可以幫助制造企業(yè)實施項目管理可以使產(chǎn)品開發(fā)管理更加精細化,通過細化項目管理顆粒度,打破研制過程中部門之間的壁壘,從而實現(xiàn)研發(fā)、工藝、制造計劃的協(xié)同分工與統(tǒng)籌安排。 ...

將 CAD 的演變描述為重量級、中等重量和輕量級。最初,CAD 軟件嚴重依賴于單一位置,通常在功能強大的 UNIX 工作站上運行?;叵肫饋恚@無疑是一個重量級的解決方案。 在 1990 年代中期,出現(xiàn)了一家名為 SOLIDWORKS 的勇敢的小初創(chuàng)公司,聲稱其軟件可以在基于 Windows 的個人計算機 (PC) 上執(zhí)行大多數(shù) CAD 功能。當時,它被稱為“中檔”解決方案,將其歸入中等重量類別。當時大多數(shù)人都認為SOLIDWORKS會失敗。 今天的云計算實現(xiàn)了 CAD 工具開發(fā)的輕量級階段,提供了一個完全靈活的協(xié)作環(huán)境來開發(fā)產(chǎn)品,只需要一個 Internet 連接和一個 Web 瀏覽器。簡要了解一下3D?EXPERIENCE? Works 產(chǎn)品組合中的兩個基于云的 CAD 產(chǎn)品。 動態(tài)二人組 3D Creator 包括?xDesign?應用程序,這是一個 3D 參數(shù)化建模器,通過靈活的設計工作流程和設計數(shù)據(jù)的無縫交換來補充 SOLIDWORKS 3D CAD。 3D Sculptor 包括xShape應用程序,該應用程序可在細分 (Sub-D) 建模環(huán)境中對復雜的、有機形狀的、高度風格化的表面進行快速建模。 3D Creator 和 3D Sculptor 具有一致的用戶界面和相同的布局,因此您可以交替使用它們。比如做Sub-D建模,需要切換應用,數(shù)據(jù)保持開放,應用圍繞數(shù)據(jù)旋轉。在開始工作之前,您無需關閉一個應用程序、打開另一個應用程序并打開 3D 模型。 基于云的 3D Creator 和 3D Sculptor 都為零件和裝配體提供了單一的建模環(huán)境,使您能夠專注于設計而不是組織文件的方式。當您開始設計時,您不必確定它是零件還是裝配體——您可以隨時改變主意。例如,在創(chuàng)建特征時,您可以確定何時將所有特征都作為一個部件是有意義的。然后,在創(chuàng)建另一組特征時,您可以決定它們何時成為零件,并將這兩個零件組合成一個子裝配體。如果您再次改變主意,您可以解散該子裝配體并恢復到僅零件并添加不同的特征(如果您愿意)。 自動化平凡的設計任務 機器學習算法內置于 3D Creator 和 3D Sculptor 中。這個很酷的功能為您的日常 CAD 項目增加了一個新的生產(chǎn)力水平。 當您進行選擇時,人工智能 (AI) 軟件會根據(jù)您之前的工作建議或預測接下來應該選擇的內容。如果您要選擇圓角或倒角的邊線,AI...

全球大流行已經(jīng)改變了工程和制造——可能是永遠的。 工人的安全要求也顯著提高。相關的安全措施,包括社交距離和其他限制,需要額外的時間和金錢。在許多情況下,工人現(xiàn)在必須在異地履行工作職責。隨著利潤越來越緊,降低成本一直是首要任務,現(xiàn)在變得至關重要。 因此,消除操作和流程瓶頸已成為工程和制造成功的關鍵,不僅可以創(chuàng)造高質量的產(chǎn)品,而且可以比競爭對手更快地將它們推向市場。 成功地將產(chǎn)品從設計到制造需要調整和適應不斷變化的市場和經(jīng)濟條件。許多中小型制造商已轉向基于云的產(chǎn)品開發(fā)技術,以通過多種方式變得更加敏捷,包括: 內部職能部門和外部供應商之間的協(xié)作 加速產(chǎn)品創(chuàng)新 改進文檔和工作流管理 仔細看看這三種基于云的技術(如3D?EXPERIENCE? Works)可以使您更加敏捷并幫助優(yōu)化運營的三種方式。 加強合作 基于云的技術工具使組織能夠將跨時區(qū)的多個學科和利益相關者聯(lián)合起來,共同努力幫助將單一產(chǎn)品推向市場。工程師可以在一個集成環(huán)境中從構思到交付。集成的產(chǎn)品開發(fā)和內置協(xié)作工具可讓您即時了解您的團隊正在開展的工作以及每個項目的狀態(tài)。 公司可以消除溝通孤島,輕松與公司內外的人員合作,包括合作伙伴、供應商和制造商。工程師和設計師可以輕松共享設計,允許關鍵利益相關者(包括非工程師)在整個產(chǎn)品開發(fā)階段提供反饋,以幫助減少下游延遲。 當經(jīng)理和高管從最初階段就參與設計評審時,決策會更快做出——一張圖片勝過千言萬語。 在3D?EXPERIENCE 平臺上,無需安裝額外插件即可預覽 3D 和 2D 模型。這使非 CAD/非技術用戶能夠參與審查以在開發(fā)過程的早期識別問題。在這種環(huán)境中,無論您是否可以訪問設備上的 CAD 工具,每個人都可以查詢模型——縮放、旋轉、進行測量。   加速創(chuàng)新 產(chǎn)品可能每天都在變化。必須捕獲、記錄和存儲更改,以便將來輕松訪問和跟蹤。所有主要利益相關者還需要審查提議的變更,以評估對組織的價值和收益。 基于云的技術工具可以更輕松地跟蹤、管理和自動捕獲產(chǎn)品更改,這一點至關重要。工具應該提供一個受控的、明確定義的過程來在開發(fā)過程中管理產(chǎn)品和生產(chǎn)。為所有項目利益相關者創(chuàng)建、分配和管理變更操作應該很簡單,包括遠程員工、供應商和供應商。團隊中的每個人都必須了解變更狀態(tài)和分配給他們的操作。 在3D體驗平臺的應用程序可以處理所有這些任務以及更多。在這個安全的云環(huán)境中,您可以作為一個團隊實時加速產(chǎn)品創(chuàng)新并解決日常產(chǎn)品開發(fā)問題。請記住,您可以同時工作,并且可以與來自任何地點的同事協(xié)作,這會提高生產(chǎn)力,從而加快您的產(chǎn)品創(chuàng)新推向市場。 更高效的工作流程 一個結構良好的項目分為多個階段,涉及幾個不同的人。但是,許多組織很少衡量其業(yè)務流程的成功或失敗。返工、延遲、變通方法和遺漏的步驟很快就會變成一堆混亂的障礙。 發(fā)現(xiàn)過程障礙在哪里發(fā)生通常很棘手。即使公司擁有健全的開發(fā)流程,流程的僵化也幾乎不可能有效地完成任務。當沮喪開始在工程師和設計師隊伍中盛行時,項目進度有可能戛然而止。 3D?EXPERIENCE Works 應用程序讓您可以查看分配給誰做什么,并讓每個人都了解每個已完成階段的最新情況——所有這些都來自一個位置。此外,您可以在可共享的儀表板中創(chuàng)建可視化工作流程,從而更輕松地溝通和管理整個團隊。由于項目之間的工作流通常相似,因此您可以根據(jù)以前使用的模板自動創(chuàng)建工作流,這可以節(jié)省大量時間。 大多數(shù)項目的現(xiàn)實情況是,一些成員有審查和評論的任務,而其他成員有批準規(guī)范的任務。因此,定義了精確的角色和任務。自動電子郵件提醒通知受托人開始他們的任務,以確保溝通清晰并滿足期望。...

就像 SOLIDWORKS? 2022 一樣,SOLIDWORKS Simulation?2022 將使您能夠比以往更智能、更快速地工作??纯茨肓私獾?SOLIDWORKS Simulation 中的四個增強功能。 1.???新型連桿連接器 Simulation 2022 提供了全新的連桿連接器。 在我解釋這個新連接器的功能之前,您需要知道使用連接器是一種在不犧牲準確性的情況下簡化分析和節(jié)省時間的絕妙方法。連接器允許您模擬所需的機械行為,而無需創(chuàng)建詳細的幾何圖形或定義接觸條件。由于連接器是虛擬的,因此您無需對物理 3D 幾何圖形進行建模來表示它們。因此,不需要網(wǎng)格和應力計算。這為您節(jié)省了大量時間。 圖 1. SOLIDWORKS Simulation 2022 中可用的連接器列表   新的連桿連接器使您能夠以簡單而強大的方式模擬組件之間的剛性或柔性行為。要定義此連接器,您可以在圓柱面、圓形邊線和頂點之間進行選擇。可以設置末端接頭以提供剛性、樞軸或球形連接??梢赃x擇鏈接連接器橫截面并指定尺寸,包括實心圓、空心圓、實心矩形或空心矩形。此連接器的默認材料是合金鋼,但您可以從 SOLIDWORKS 材料庫中選擇任何材料。 圖 2. 使用新連桿連接器時可用的選項   模擬求解完成后,您可以對連桿連接器的剪切力和軸向力、彎矩和扭矩進行后期處理,如圖 3 所示。這有多酷? 圖 3. 連桿連接的剪切力、軸向力、彎矩和扭矩   看一個例子,看看連桿連接器如何為您節(jié)省時間。沒有模擬 Resemin Bolter 卡車上的兩個氣動活塞(它們不是感興趣的對象,因為上面的組件中出現(xiàn)高應力集中),使用連桿連接器來表示它們。使用連桿連接器代表氣動活塞的裝配在 3:01 分鐘內解決(帶連接器),而保留氣動活塞而不使用連接器的裝配在 4:30 分鐘內解決(無連接器),或減少求解時間 33%。   圖 4. 使用和不使用連桿連接器的建模和求解時間   如果您還沒有利用 SOLIDWORKS Simulation 中的連接器來簡化分析并節(jié)省時間,那么現(xiàn)在是開始的好時機! 2.???基于混合曲率的網(wǎng)格現(xiàn)在是默認設置 在 SOLIDWORKS 2022 中,基于混合曲率 (BCB) 現(xiàn)在是默認網(wǎng)格生成器。BCB 是一個強大的網(wǎng)格劃分器,可以對復雜的幾何圖形進行網(wǎng)格劃分。一些人可能知道,BCB 于 2016 年推出,您可能沒有使用 BCB 的原因可能是您不知道它存在,或者您認為它太慢了。隨著 SOLIDWORKS Simulation 的最新版本,BCB 已經(jīng)成熟并變得更快、更強大。BCB 吸引人的另一個原因是它使用多線程和并行多核處理來更快地網(wǎng)格化組件。對于大型裝配體尤其如此。 圖 5. Blended Curvature-Based (BCB) 是...