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質(zhì)量管理

09月26

發(fā)布于 10:15 產(chǎn)品介紹, 數(shù)字化轉(zhuǎn)型, 行業(yè)知識(shí), 質(zhì)量管理

SOLIDWORKS 是設(shè)計(jì)的同義詞，但設(shè)計(jì)只是將想法變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的一部分。畢竟，在它建成之前，什么都不存在。設(shè)計(jì)是產(chǎn)品的無(wú)形數(shù)字表示。直到原材料經(jīng)過(guò)加工——無(wú)論是通過(guò)增材制造還是傳統(tǒng)的減材制造——產(chǎn)品才真正成為現(xiàn)實(shí)。話雖如此，SOLIDWORKS 仍然是 CAD 的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，當(dāng)然為我們的傳統(tǒng)感到自豪。當(dāng)今許多最酷的產(chǎn)品都是在 SOLIDWORKS 中設(shè)計(jì)的，而且世界上許多最具創(chuàng)新精神的人都是從 SOLIDWORKS 開(kāi)始的。很高興地說(shuō)，開(kāi)發(fā)人員會(huì)繼續(xù)改進(jìn)所有的 SOLIDWORKS 工具。 在 SOLIDWORKS 2022 中更快地創(chuàng)建零件幾何體 創(chuàng)新的重要性 盡管取得了成功，但作為一家公司，必須始終保持前瞻性，始終研究哪些新技術(shù)最有潛力改進(jìn)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)方式。就像客戶一樣，必須不斷創(chuàng)新和改進(jìn)為客戶提供的服務(wù)。不愿意創(chuàng)新會(huì)使任何公司面臨失敗的風(fēng)險(xiǎn)。您只需看看柯達(dá)、施樂(lè)、百視達(dá)、摩托羅拉或雅達(dá)利等知名品牌即可。 保時(shí)捷和福特等公司了解創(chuàng)新的重要性，并正在為各自的客戶提供超越傳統(tǒng)產(chǎn)品的產(chǎn)品選擇。類似于在兩輪驅(qū)動(dòng)和四輪驅(qū)動(dòng)之間或四門(mén)或兩門(mén)之間進(jìn)行選擇，客戶現(xiàn)在可以在推進(jìn)平臺(tái)之間做出選擇：傳統(tǒng)的汽油、混合動(dòng)力或全電動(dòng)汽車。甚至福特標(biāo)志性的 F150 卡車也提供混合動(dòng)力和電動(dòng)車型。 現(xiàn)在所有的客戶都會(huì)沖出去購(gòu)買(mǎi)這些更環(huán)保的選擇嗎？不，他們不會(huì)，但就在上周，福特宣布已為 F150 的電動(dòng)版接受了超過(guò) 150,000 份訂單，?因此雇傭了 450 名員工來(lái)幫助滿足需求。最重要的是，這兩個(gè)行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者都做出決定，他們需要?jiǎng)?chuàng)新并采用能夠使他們不僅在今天而且在未來(lái)幾十年都能發(fā)展的技術(shù)。 正是考慮到這一點(diǎn)，現(xiàn)在以多種方式提供解決方案，以便用戶可以采用最適合其業(yè)務(wù)獨(dú)特需求的工具和技術(shù)。用戶現(xiàn)在可以在桌面上運(yùn)行的解決方案、云連接或純?cè)乒ぞ咧g進(jìn)行選擇。 超越桌面 在3D的工具的經(jīng)驗(yàn)作品系列是為企業(yè)和個(gè)人在使用SolidWorks的今天專門(mén)設(shè)計(jì)。這些工具能夠?yàn)橛脩籼峁┏鰡为?dú)在桌面上所能提供的功能。其中包括人工智能 (AI)、衍生式設(shè)計(jì)、Sub-D 建模、高級(jí)多軸 CNC 刀具路徑創(chuàng)建、高級(jí)非線性仿真、高級(jí)數(shù)據(jù)管理和高性能計(jì)算 (HPC)。 也許采用統(tǒng)一解決方案的最大好處之一是獨(dú)特的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺(tái)方法。在3D體驗(yàn)平臺(tái)作為骨干3D?Experience Works的組合。 如果使用平臺(tái)的想法使您感到害怕，那么它不應(yīng)該。無(wú)論您是否意識(shí)到，您很可能每天都在與基于云的平臺(tái)進(jìn)行交互。根據(jù)定義，平臺(tái)是支持和支持群體間信息交流的生態(tài)系統(tǒng)。一個(gè)平臺(tái)可以在一個(gè)數(shù)字屋檐下連接工具、團(tuán)隊(duì)、數(shù)據(jù)和流程。想想亞馬遜、蘋(píng)果和 Facebook——都是平臺(tái)。是什么讓3D體驗(yàn)平臺(tái)不同的是它的唯一目的建立的商業(yè)平臺(tái)進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。 這種平臺(tái)方法提高了效率和工作流程，并使您組織中的每個(gè)人都能訪問(wèn)單一的事實(shí)來(lái)源。而且，這種數(shù)字連續(xù)性跨越了產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，從概念到設(shè)計(jì)和制造到驗(yàn)證和質(zhì)量再到營(yíng)銷和銷售。 一旦 SOLIDWORKS 數(shù)據(jù)保存在3D?EXPERIENCE 平臺(tái)上，您的所有數(shù)據(jù)都將在結(jié)構(gòu)化環(huán)境中自動(dòng)管理——無(wú)需 PDM 庫(kù)或 IT 基礎(chǔ)設(shè)施。這解決了在處理不是最新的文件時(shí)導(dǎo)致代價(jià)高昂的錯(cuò)誤的一系列問(wèn)題。 通過(guò)在一個(gè)統(tǒng)一的環(huán)境中連接您的所有團(tuán)隊(duì)并提供對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的訪問(wèn)，他們可以比以往更快地進(jìn)行創(chuàng)新、協(xié)作并做出關(guān)鍵的、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策。因此，可以在完成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造所需的物理原型較少的情況下進(jìn)行快速設(shè)計(jì)和工程迭代。 這也意味著客戶可以更快地獲得產(chǎn)品，從而提高客戶保留率并降低間接成本，因此您可以專注于最重要的事情：創(chuàng)造下一個(gè)能夠擊敗競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的新產(chǎn)品。 回顧與展望 SOLIDWORKS 的最初使命是在每個(gè)工程師的桌面上提供 3D CAD，當(dāng)時(shí)互聯(lián)網(wǎng)和電子郵件被認(rèn)為是革命性的，大多數(shù)企業(yè)都在本地競(jìng)爭(zhēng)。近 25 年后的今天，世界在 1995 年以無(wú)法想象的方式聯(lián)系在一起。當(dāng) SOLIDWORKS 開(kāi)始時(shí)，3D 建模僅適用于財(cái)力最雄厚的大型公司。SOLIDWORKS 允許任何人參加比賽，無(wú)論大小或經(jīng)驗(yàn)如何。 使用 3DEXPERIENCE SOLIDWORKS，從SOLIDWORKS 中的多個(gè)位置訪問(wèn)您喜歡的 3DEXPERIENCE 命令，包括文件菜單、命令管理器和上下文菜單。 ...

09月22

發(fā)布于 11:21 產(chǎn)品介紹, 數(shù)字化轉(zhuǎn)型, 行業(yè)知識(shí), 質(zhì)量管理

SOLIDWORKS 2022 正式開(kāi)啟智造未來(lái)式！ SOLIDWORKS 2022 新增功能 用戶驅(qū)動(dòng)的重要增強(qiáng)功能， 將理順和加快從概念到制造的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程。 SOLIDWORKS 2022： 更高效地工作、提高工作速度、協(xié)同工作 觀看 SOLIDWORKS? 2022 中所有新增強(qiáng)功能的概述， 這些增強(qiáng)功能將改進(jìn) 您的設(shè)計(jì)、文檔、數(shù)據(jù)管理、驗(yàn)證等 日常工作流程。 在處理大型裝配體、導(dǎo)入的幾何圖形和產(chǎn)品數(shù)據(jù)時(shí)， 利用性能改進(jìn)實(shí)現(xiàn)事半功倍。 借助改進(jìn)的顯示響應(yīng)和質(zhì)量， 體驗(yàn)獲取迄今為止最快圖形的自由。 利用 SOLIDWORKS 2022 和 3DEXPERIENCE Works 應(yīng)對(duì)意外情況 了解 SOLIDWORKS 2022 中的新增強(qiáng)功能和?3DEXPERIENCE? Works 產(chǎn)品組合中的工具 如何幫助您應(yīng)對(duì)意外情況并保持團(tuán)隊(duì)的工作效率， 而無(wú)論生活如何變化。 趕上 SOLIDWORKS 步伐 2018-2022 最佳新增功能 SOLIDWORKS 的最新版本引入了 重要的增強(qiáng)功能，可改善您的工作方式。 裝配體性能、圖形響應(yīng)能力和工程圖詳圖方面的改進(jìn) 讓您可提高工作效率。 新的設(shè)計(jì)功能可實(shí)現(xiàn)更高的靈活性和更快的工作流程。 不要錯(cuò)過(guò)，趕上 SOLIDWORKS 步伐吧！ ...

09月13

發(fā)布于 09:53 產(chǎn)品介紹, 數(shù)字化轉(zhuǎn)型, 行業(yè)知識(shí), 質(zhì)量管理

很少有大中型公司使用單一創(chuàng)作工具進(jìn)行機(jī)械、電氣和電子設(shè)計(jì)。收購(gòu)和合并通常會(huì)產(chǎn)生混合工具，盡管公司的目標(biāo)可能是就單一工具達(dá)成共識(shí)，但實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)的過(guò)程通常非常緩慢。數(shù)據(jù)遷移和轉(zhuǎn)換以及用戶抵制是常見(jiàn)的障礙。公司需要權(quán)衡他們的選擇并巧妙地計(jì)劃，以免破壞產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程。 以最小的干擾進(jìn)行更改 在過(guò)渡到首選創(chuàng)作工具時(shí)，公司可以使用單一數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)來(lái)簡(jiǎn)化過(guò)渡并確保他們需要的一切都在一個(gè)應(yīng)用程序中。很多時(shí)候，來(lái)自創(chuàng)作工具的數(shù)據(jù)需要某種類型的操作才能被提供給企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) 系統(tǒng)。 操作可以包括向產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（物料清單）添加非建模項(xiàng)目，例如油漆、膠水或包裝。此外，可能需要合并來(lái)自不同類型創(chuàng)作工具的數(shù)據(jù)。許多產(chǎn)品同時(shí)具有機(jī)械和電氣/電子組件，這些組件是在需要成為整體結(jié)構(gòu)一部分的專業(yè)應(yīng)用中創(chuàng)建的。 單一數(shù)據(jù)管理或產(chǎn)品生命周期管理 (PLM) 系統(tǒng)是單一事實(shí)來(lái)源，是一種常見(jiàn)要求，因此數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)必須能夠與多個(gè)創(chuàng)作應(yīng)用程序集成，以便集中存儲(chǔ)和管理所有數(shù)據(jù)。 大家聚集在同一個(gè)地方 在3D體驗(yàn)?平臺(tái)的協(xié)同設(shè)計(jì)角色可以使真理的單一源成為現(xiàn)實(shí)。除了與 SOLIDWORKS? 和 CATIA 等 DASSAULT SYSTEMES 創(chuàng)作工具的一流集成外，公司還可以從許多其他集成到第三方應(yīng)用程序中進(jìn)行選擇，包括來(lái)自 Autodesk、PTC 和 Siemens 的應(yīng)用程序。 采用各種集成可確保所有數(shù)據(jù)都被理解并存儲(chǔ)在一個(gè)單一的協(xié)作平臺(tái)中，這些數(shù)據(jù)可用于許多其他活動(dòng)，如設(shè)計(jì)審查、數(shù)字模型、問(wèn)題管理、變更管理、項(xiàng)目管理和制造。 例如，需要整體審查和評(píng)估的新設(shè)計(jì)可能包含在多個(gè)不同 CAD 工具中建模的組件或子組件。3D 產(chǎn)品架構(gòu)師角色的數(shù)字模型功能使來(lái)自任何學(xué)科的用戶能夠在一個(gè)基于 Web 的用戶界面中引入和放置各種組件和子組件，而無(wú)需申請(qǐng)?jiān)S可或?qū)W習(xí)如何使用工具。...

09月06

發(fā)布于 09:33 產(chǎn)品介紹, 數(shù)字化轉(zhuǎn)型, 行業(yè)知識(shí), 質(zhì)量管理

借助3D EXPERIENCE? 平臺(tái)，只需點(diǎn)擊幾下鼠標(biāo)，即可將SOLIDWORKS?內(nèi)容與團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人聯(lián)系起來(lái)。提高設(shè)計(jì)效率所需的所有平臺(tái)應(yīng)用程序都可以直接在 SOLIDWORKS 環(huán)境中使用。 更快地獲得設(shè)計(jì)批準(zhǔn) 現(xiàn)在，您可以進(jìn)行實(shí)時(shí)設(shè)計(jì)審查，團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人都可以訪問(wèn)，即使人們?cè)诩一蛟诼飞瞎ぷ?。每個(gè)擁有設(shè)備和互聯(lián)網(wǎng)連接的人都可以參加設(shè)計(jì)審查會(huì)議。此外，參與評(píng)審不需要任何 CAD 知識(shí)或 CAD 軟件。這意味著經(jīng)理或高管可以在更改不那么痛苦和耗時(shí)時(shí)進(jìn)入早期設(shè)計(jì)審查。 因?yàn)槿魏螆F(tuán)隊(duì)成員都可以查看、旋轉(zhuǎn)、標(biāo)記和測(cè)量您的模型，所以經(jīng)理或執(zhí)行人員的簽收會(huì)加快，因?yàn)樗麄兛梢杂H眼看到并更好地理解產(chǎn)品的完整 3D 版本。 通過(guò)從車間或制造供應(yīng)商那里獲得實(shí)時(shí)設(shè)計(jì)制造建議，還可以提高設(shè)計(jì)效率，避免潛在的代價(jià)高昂的下游制造問(wèn)題。向所有人提供 3D 就像共享一種共同語(yǔ)言；每個(gè)人都可以完全理解它，無(wú)需非工程師來(lái)解釋（或嘗試想象）2D 繪圖試圖傳達(dá)的內(nèi)容。 消除電子郵件挑戰(zhàn) 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的挑戰(zhàn)之一是在整個(gè)過(guò)程中管理溝通，其中可能包括經(jīng)理、供應(yīng)商和客戶。管理所有這些項(xiàng)目電子郵件很快變得笨拙，通常需要無(wú)數(shù)的文件夾和子文件夾。 基于云的3D EXPERIENCE 平臺(tái)采用不同的方法，允許從云上的專有、安全位置進(jìn)行通信。您在平臺(tái)上設(shè)置的項(xiàng)目社區(qū)使每個(gè)人都可以在同一個(gè)共享環(huán)境中發(fā)布帖子、提出問(wèn)題或展示產(chǎn)品創(chuàng)意，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤——不再需要管理大量的項(xiàng)目電子郵件。 與同事、經(jīng)理或客戶的爭(zhēng)議可以通過(guò)查看通信線程來(lái)快速解決，這樣可以輕松解決分歧，而不會(huì)因翻閱成堆的電子郵件和相關(guān)文件夾而感到沮喪。輕松管理這一關(guān)鍵的溝通任務(wù)可以立即提高設(shè)計(jì)項(xiàng)目的效率。 管理實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品變化是一種痛苦。管理更新是設(shè)計(jì)和工程產(chǎn)品的一個(gè)組成部分，無(wú)論是主要的設(shè)計(jì)問(wèn)題還是細(xì)微的變化。連接到平臺(tái)的好處之一是您始終可以訪問(wèn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；沒(méi)有模型修訂或裝配配置不同步的風(fēng)險(xiǎn)。并且無(wú)需設(shè)置PDM或PLM系統(tǒng)；數(shù)據(jù)管理功能已融入3D EXPERIENCE 平臺(tái)。 該平臺(tái)提供了技術(shù)基礎(chǔ)架構(gòu)來(lái)管理云上的 SOLIDWORKS 產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和文檔。 沉浸式 PDM 和 PLM 工具集成在 SOLIDWORKS 中，SOLIDWORKS 的協(xié)作設(shè)計(jì)師等角色成為通往 3DEXPERIENCE 平臺(tái)的門(mén)戶。您可以推送設(shè)計(jì)的新修訂并設(shè)置成熟度狀態(tài)，無(wú)需特殊設(shè)置。（談?wù)撔剩。⒛臄?shù)據(jù)附加到協(xié)作任務(wù)，以幫助保持項(xiàng)目有條不紊和按計(jì)劃進(jìn)行。每個(gè) SOLIDWORKS 用戶以及他們通過(guò) SOLIDWORKS 進(jìn)行的設(shè)計(jì)都可以看到正式的變更控制，例如問(wèn)題管理、審批路線和變更操作。 變得更有效率 通過(guò)連接到3D EXPERIENCE 平臺(tái)，設(shè)計(jì)師可以繼續(xù)在 SOLIDWORKS 中工作。同時(shí)，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為統(tǒng)一產(chǎn)品定義的一部分，從而可以在整個(gè)互聯(lián)企業(yè)中無(wú)縫使用數(shù)據(jù)。隨著設(shè)計(jì)的變化，共享的通用數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)更新，因此每個(gè)人都保持同步，從而全面提高效率。 在當(dāng)今的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，與所有利益相關(guān)者的協(xié)作至關(guān)重要。管理設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、分配任務(wù)、進(jìn)行審查和分享想法可為您提供戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)。在3D體驗(yàn)平臺(tái)提供基礎(chǔ)設(shè)施和工具，使大家一起在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的一個(gè)奇異的，充滿活力的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)環(huán)境。 結(jié)果是更快、更高效的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。...

08月30

發(fā)布于 11:40 質(zhì)量管理

第一步曲：培養(yǎng)三種意識(shí)質(zhì)量培訓(xùn)，首先要搞清楚什么叫做品質(zhì)，再談怎樣做好品質(zhì)。質(zhì)量=良心+責(zé)任心，用克勞士比大師的話說(shuō)，質(zhì)量就是符合要求，說(shuō)到做到。 有時(shí)員工自己也會(huì)問(wèn)，我拿了公司的錢(qián)，又沒(méi)干好活，是不是對(duì)得住自己的良心；如果因自己沒(méi)干好的事情，造成公司大的損失，良心更過(guò)不去，生產(chǎn)和品檢人員也同樣會(huì)反問(wèn)。 大家有了這個(gè)意識(shí)，再適當(dāng)往下引導(dǎo)，這個(gè)質(zhì)量原因也不是很難控制，只要稍微有點(diǎn)責(zé)任心，就不會(huì)出這個(gè)質(zhì)量事故了。 因?yàn)橹袊?guó)人有個(gè)習(xí)慣，就是怕對(duì)不起自己的良心，他們會(huì)主動(dòng)問(wèn)你，以后我們?cè)鯓硬拍茏龊闷焚|(zhì)呢？ 此時(shí)孺子可教也，可以培養(yǎng)員工品質(zhì)的三種意識(shí)了！ 一、是自檢意識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，設(shè)計(jì)出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。 生產(chǎn)質(zhì)量控制的秘訣是：讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。 要求員工對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，要自我進(jìn)行檢驗(yàn)，只有自己認(rèn)為是合格品，才可以流向下道工序或車間，在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要自已做好標(biāo)識(shí)并把它分開(kāi)放置。二、是互檢意識(shí)對(duì)于上道工序或車間流過(guò)來(lái)的產(chǎn)品，必須員工不要看都不看，就忽拉拉往下做，要檢驗(yàn)認(rèn)為是合格品，才可以進(jìn)行生產(chǎn)。 對(duì)查到上工序或車間的質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)反饋。 堅(jiān)決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。三、是專檢意識(shí)做了自檢和互檢的動(dòng)作后，生產(chǎn)主管就可以對(duì)專職檢驗(yàn)員灌輸了：?jiǎn)T工一邊要生產(chǎn)，一邊都在做自檢和專檢的工作，做為專職的檢驗(yàn)員，就更應(yīng)該有強(qiáng)烈的質(zhì)量控制意識(shí)。 專職的檢驗(yàn)員如是你部門(mén)的下屬，那更好溝通；假如不是你部門(mén)的人員，他也會(huì)接受你的教導(dǎo)。   第二步曲：緊跟過(guò)程控制 在管理中，大家都看中結(jié)果。但是，如果沒(méi)有過(guò)程，哪來(lái)的結(jié)果呢？沒(méi)有好的過(guò)程，難有好的結(jié)果。對(duì)于品質(zhì)的控制，只有緊跟了過(guò)程控制，才可控制住品質(zhì)。 一、是首檢控制在產(chǎn)品上線前，必須要求班組長(zhǎng)、品檢人員和員工，對(duì)在要投入生產(chǎn)的物料，都要仔細(xì)核實(shí)；要使用的工裝配備，要確認(rèn)性能是否穩(wěn)定完好。 然后小批量生產(chǎn)三只產(chǎn)品，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn)，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)。二、是巡檢控制在生產(chǎn)過(guò)程中，管理人員和品檢要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查，要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如：生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。三、是終檢控制在收線時(shí)，對(duì)于最后的產(chǎn)品，要重點(diǎn)控制，往往此時(shí)員工的心態(tài)都比較急躁。 本人曾碰過(guò)一件事情，現(xiàn)在想想都害怕，一位員工有快下班時(shí)，還缺一只產(chǎn)品裝箱，他就找一只不合格品，叫人返修一下，沒(méi)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員就直接裝箱。 被班組長(zhǎng)立馬糾出，此只產(chǎn)品有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。 何況產(chǎn)品收線時(shí)，還有一部分產(chǎn)品等待返修，所以越是快完成的工作，要嚴(yán)加控制！第三步曲：再加二把武器生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)控制，不是在上升，就是在下降。如果要實(shí)現(xiàn)品質(zhì)管理的“長(zhǎng)治久安”，管理人員就必須隨身攜帶二把武器：“明刀”和“暗箭”。第一把武器是“明刀”“三分析三不放過(guò)”活動(dòng)。 俗話說(shuō)明刀易躲，但也要看誰(shuí)在使刀，又是一把什么樣的刀。 每天生產(chǎn)早會(huì)上，都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問(wèn)題，深入分析這些質(zhì)量問(wèn)題的危害性，使大家充分認(rèn)識(shí)到不合格品一旦出廠；不僅會(huì)對(duì)企業(yè)造成巨大的負(fù)面影響，而且將損害用戶利益，接下來(lái)分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因，層層追溯，明確質(zhì)量責(zé)任，找出漏洞；在此基礎(chǔ)上，分析應(yīng)采取的措施付諸實(shí)施，及時(shí)改進(jìn)不足。 整個(gè)活動(dòng)過(guò)程要真正做到“原因未查清不放過(guò)，質(zhì)量責(zé)任未明確不放過(guò)，糾正措施未落實(shí)不放過(guò)?！惫芾碚呙康妒治铡懊鞯丁保刻熳非筚|(zhì)量提高一點(diǎn)點(diǎn)。第二把武器是“暗箭”人員質(zhì)量意識(shí)試驗(yàn)法。俗話說(shuō)暗箭難防，在品質(zhì)控制中，如果沒(méi)有這把“暗箭”，怎能杜絕員工麻痹大意思想。人員質(zhì)量意識(shí)試驗(yàn)法的實(shí)施過(guò)程是這樣的：管理者不定期地找一些質(zhì)量缺陷不明顯的不合格品，記下編號(hào)或做好標(biāo)識(shí)后，混入一大堆同類產(chǎn)品中間，看員工能否把它們及時(shí)、如數(shù)地檢查出來(lái)。 那些質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)、工作不細(xì)致的員工，在碰到這種事先不打招呼，且隨時(shí)隨地都可能舉行的“考試”時(shí)，就往往很難得到高分。 所以，要想經(jīng)受住“暗箭”的考驗(yàn)，只有一個(gè)辦法，那就是在工作中時(shí)刻保持高度的警惕心和責(zé)任心，“不接收來(lái)自上道工序的不合格品，不把不合格品傳遞給下道工序”。 ...

08月23

發(fā)布于 09:54 產(chǎn)品介紹, 研發(fā)管理, 質(zhì)量管理

彼得·德魯克說(shuō)：“管理就是原則”。也就說(shuō)，管理的本質(zhì)是方的，其中最為本源的東西，就是：標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、格式化。 一、管理就是做“標(biāo)準(zhǔn)”：把握尺度，強(qiáng)調(diào)規(guī)范一位在業(yè)界頗有名氣的國(guó)際酒店CEO，一直想搜羅國(guó)內(nèi)具有潛質(zhì)的中餐飯店到他旗下。一次，他慕名來(lái)到一家在當(dāng)?shù)匾呀?jīng)很有名氣的餐館，連著兩天在那家飯店就餐，而且每次都是點(diǎn)同樣的三個(gè)菜：炒青菜、老燒魚(yú)、番茄榨菜肉絲湯。他饒有興趣地約見(jiàn)了那位飯店的老板，帶著十分欽佩的口吻說(shuō)：“我已在貴店呆了兩天，讓我驚訝的是，在不同時(shí)間里三次端出來(lái)的同一道菜，其味道、式樣幾乎都是一樣，這說(shuō)明廚間的工藝十分講究，操作標(biāo)準(zhǔn)很是到位……” 那位CEO很老到，看的就是標(biāo)準(zhǔn)；那位老板也極內(nèi)行，做的也就是標(biāo)準(zhǔn)。凡事做標(biāo)準(zhǔn)，凡事有標(biāo)準(zhǔn)。 西方科學(xué)管理鼻祖泰勒就是始于標(biāo)準(zhǔn)化的研究；福特汽車第一條自動(dòng)生產(chǎn)流水線源自于各部位的標(biāo)準(zhǔn)化；風(fēng)行全球的ISO質(zhì)量體系，其本質(zhì)就是由標(biāo)準(zhǔn)展開(kāi)；最時(shí)髦的ERP無(wú)非信息、程序標(biāo)準(zhǔn)化的集成；PC作為產(chǎn)業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域里迅速崛起，靠的就是標(biāo)準(zhǔn)化激活整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。 國(guó)際化公司之所以遍地開(kāi)花，其奧妙之一就是具有生成和復(fù)制內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化的能力，表現(xiàn)在工藝標(biāo)準(zhǔn)化、程序標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化以及工作術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)化等具體細(xì)膩的過(guò)程，把人的行為和意識(shí)巧妙地嵌入標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，形成其獨(dú)一無(wú)二的核心基因。無(wú)怪乎有“一流企業(yè)做標(biāo)準(zhǔn)”之說(shuō)。所以說(shuō)，不管現(xiàn)代管理如何演化，概念如何時(shí)髦翻新，其根本內(nèi)核依然是做好標(biāo)準(zhǔn)。這方面，恰恰是國(guó)內(nèi)企業(yè)的軟肋。 二、管理就是玩“流程”：理清思路，講究次序 假如，標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)點(diǎn)的話，那么，流程就是一根鏈。管理智慧的極致發(fā)揮，就在于橫切豎砍的整合手法，把流程做得短而有效。人們常常喜歡把中國(guó)的制造業(yè)和印度的軟件業(yè)相比，其中一個(gè)差距就是中國(guó)軟件企業(yè)的流程化管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于印度企業(yè)。僅以國(guó)際權(quán)威的軟件業(yè)的CMM5級(jí)評(píng)估為例，國(guó)內(nèi)企業(yè)只有10家，而印度多達(dá)50家。 其實(shí)，現(xiàn)代管理的一個(gè)重要特征就是很大程度地“玩”流程。大到一個(gè)企業(yè)戰(zhàn)略：IBM賣掉個(gè)人PC業(yè)務(wù)，本質(zhì)就是縮短流程，裁掉了價(jià)值鏈中的累贅部分PC，集合優(yōu)勢(shì)做好企業(yè)市場(chǎng)。 大到企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)鏈的切合：如何充分利用現(xiàn)有資源極度豐富的條件，考慮把自己的后院變成他人的前庭，把自己的弱項(xiàng)交給別人成為強(qiáng)項(xiàng)，聚焦自己最有效部分，最直接地靠近客戶，如戴爾。 小到公司內(nèi)部的細(xì)微末節(jié)：為了適應(yīng)外貿(mào)服裝行業(yè)對(duì)交貨期日趨縮短的新需求，最近筆者所在公司正在地調(diào)整現(xiàn)有訂單流程，借助于ERP信息集成優(yōu)勢(shì)，強(qiáng)調(diào)一次把事情做正確；首先把客戶的原始訂單信息吃準(zhǔn)，去掉多余程序，最后將原來(lái)的入庫(kù)單、出庫(kù)單、送貨單、提貨單四張單據(jù)，合并為一張裝箱單；這樣簡(jiǎn)單明了，不失為一條提高效率的絕佳路徑。 三、管理就是打“格子”：分工明確，責(zé)任到人 當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)一個(gè)人做一根針，其效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如幾十個(gè)人同時(shí)有分工的條件下批量性生產(chǎn)來(lái)得快時(shí)，就驚愕地發(fā)現(xiàn)了工業(yè)經(jīng)濟(jì)之所以取代農(nóng)業(yè)（手工）經(jīng)濟(jì)的奧妙所在?社會(huì)化的專業(yè)分工。 效率源自于分工。組織的核心任務(wù)之一就是編織一個(gè)柵格般的有機(jī)體，精妙地把隨心所欲的“人”視作具有靈性“部件”，嵌入其中，在標(biāo)準(zhǔn)面前成為惟命是從的執(zhí)行者；在程序面前是忠實(shí)嚴(yán)格的銜接者，就像麥當(dāng)勞員工一樣，嚴(yán)格按照工藝溫度、作業(yè)流程執(zhí)行就好，幾乎沒(méi)有多少發(fā)揮的余地。格式化的管理理念，并非與管理人性化相悖，是同一個(gè)問(wèn)題的兩個(gè)方面。因?yàn)?，聰明的組織都會(huì)遵循這么幾條鐵律：給人以權(quán)力，組織才有權(quán)力；給人以空間，組織才有空間；給人以規(guī)則，組織才會(huì)有效率；給人以利益，組織才有利益。因而，組織把一個(gè)活生生的人放到了柵格里面去，理應(yīng)科學(xué)地設(shè)置好可控的空間，其中包括了讓人感受到應(yīng)有的權(quán)、責(zé)、利。 “現(xiàn)代管理理論的發(fā)展過(guò)程中始終有兩個(gè)目標(biāo)并存：管理如何更加科學(xué)和管理如何更會(huì)有人性化。如果認(rèn)為后者的追求比前者更加光明，那么大錯(cuò)特錯(cuò)了?！惫芾泶髱煿瑺柺沁@么說(shuō)的。 ...

08月16

發(fā)布于 10:04 產(chǎn)品介紹, 數(shù)字化轉(zhuǎn)型, 行業(yè)知識(shí), 質(zhì)量管理

01.供應(yīng)商開(kāi)發(fā)選擇的十大原則 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的基本準(zhǔn)則是“Q.C.D.S”原則，也就是質(zhì)量，成本，交付與服務(wù)并重的原則。在這四者中，質(zhì)量因素是最重要的，首先要確認(rèn)供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系，然后確認(rèn)供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力。其次是成本與價(jià)格，要運(yùn)用價(jià)值工程的方法對(duì)所涉及的產(chǎn)品進(jìn)行成本分析，并通過(guò)雙贏的價(jià)格談判實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。在交付方面，要確定供應(yīng)商是否擁有足夠的生產(chǎn)能力，人力資源是否充足，有沒(méi)有擴(kuò)大產(chǎn)能的潛力。最后一點(diǎn)，也是非常重要的是供應(yīng)商的售前、售后服務(wù)的紀(jì)錄。 供應(yīng)商選擇的十個(gè)原則 1、系統(tǒng)全面性原則：全面系統(tǒng)評(píng)價(jià)體系的建立和使用。 2、簡(jiǎn)明科學(xué)性原則：供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇步驟、選擇過(guò)程透明化、制度化和科學(xué)化。 3、穩(wěn)定可比性原則：評(píng)估體系應(yīng)該穩(wěn)定運(yùn)作，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，減少主觀因素。 4、靈活可操作性原則：不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評(píng)價(jià)應(yīng)是不一樣的，保持一定的靈活操作性。 5、門(mén)當(dāng)戶對(duì)原則：供應(yīng)商的規(guī)模和層次和采購(gòu)商相當(dāng)。 6、半數(shù)比例原則：購(gòu)買(mǎi)數(shù)量不超過(guò)供應(yīng)商產(chǎn)能的50%，反對(duì)全額供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負(fù)責(zé)100%的供貨和100%成本分?jǐn)?，則采購(gòu)商風(fēng)險(xiǎn)較大，因?yàn)橐坏┰摴?yīng)商出現(xiàn)問(wèn)題，按照“蝴蝶效應(yīng)”的發(fā)展，勢(shì)必影響整個(gè)供應(yīng)鏈的正常運(yùn)行。不僅如此，采購(gòu)商在對(duì)某些供應(yīng)材料或產(chǎn)品有依賴性時(shí)，還要考慮地域風(fēng)險(xiǎn)。 7、供應(yīng)源數(shù)量控制原則：同類物料的供應(yīng)商數(shù)量約2~3家，主次供應(yīng)商之分。這樣可以降低管理成本和提高管理效果，保證供應(yīng)的穩(wěn)定性。 8、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則：與重要供應(yīng)商發(fā)展供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系。 9、學(xué)習(xí)更新原則：評(píng)估的指針、標(biāo)桿對(duì)比的對(duì)象以及評(píng)估的工具與技術(shù)都需要不斷的更新。 10、總原則——全面、具體、客觀原則：建立和使用一個(gè)全面的供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，對(duì)供應(yīng)商做出全面、具體、客觀的評(píng)價(jià)。綜合考慮供應(yīng)商的業(yè)績(jī)、設(shè)備管理、人力資源開(kāi)發(fā)、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開(kāi)發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影響供應(yīng)鏈合作關(guān)系的方面。   02.供應(yīng)商質(zhì)量管理十大原則 傳統(tǒng)的來(lái)料質(zhì)量管理主要是針對(duì)IQC內(nèi)部管理,對(duì)外則作為一種被動(dòng)式的關(guān)系。因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面，IQC來(lái)料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動(dòng)的與供應(yīng)商打交道，而且要主動(dòng)的引導(dǎo)，改變，管理，維護(hù)它們之間的質(zhì)量體系。 1、采購(gòu)商對(duì)重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查。 2、采購(gòu)商定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)檢查。 3、采購(gòu)商減少對(duì)個(gè)別供應(yīng)商大戶的過(guò)分依賴，分散采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。 4、采購(gòu)商制定各采購(gòu)件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗(yàn)收交接規(guī)程。 5、對(duì)選定的供應(yīng)商，公司與之簦訂長(zhǎng)期供應(yīng)合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件。 6、采購(gòu)商可在供應(yīng)商處設(shè)立SJQE. SJQE通過(guò)扮演客戶的角色，從而達(dá)到推動(dòng)供應(yīng)商的質(zhì)量。 7、采購(gòu)商定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行等級(jí)評(píng)比，制定和落實(shí)執(zhí)行獎(jiǎng)懲措施。 8、每年對(duì)供應(yīng)商予以重新評(píng)估，不合要求的予以淘汰，從候選隊(duì)伍中再行補(bǔ)充合格供應(yīng)商。 9、采購(gòu)商對(duì)重點(diǎn)材料的供應(yīng)商上游廠商進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控管理。 10、管控供應(yīng)商材料的制程參數(shù)變更或設(shè)計(jì)變更時(shí)均需采購(gòu)商的確認(rèn)批準(zhǔn)。   03.在線供應(yīng)商質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)化管理 如今出現(xiàn)了很多基于Internet的解決方案，這些解決方案都隱藏著質(zhì)量的提升及成本削減的方法。公司可透過(guò)Internet 的方式搭建供貨商質(zhì)量監(jiān)控平臺(tái)可全程實(shí)時(shí)監(jiān)控分析供貨商各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況，從而達(dá)到管控質(zhì)量的目的,讓不良品不往外流。主要體現(xiàn)： 1、有效追蹤廠商對(duì)不良問(wèn)題的改善執(zhí)行狀況。 2、采購(gòu)商與供應(yīng)商之間的質(zhì)量信息實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)互動(dòng)，有效達(dá)到PDCA循環(huán)目的。 3、雙方無(wú)紙化的作業(yè)及數(shù)據(jù)圖表的快速查找生成，節(jié)約了成本達(dá)到互贏的局面。 4、采購(gòu)商可依據(jù)廠商生產(chǎn)的質(zhì)量狀況，對(duì)來(lái)料部分進(jìn)行重點(diǎn)管控。避免亂*打鳥(niǎo)，節(jié)約人力資源。 5、數(shù)據(jù)查詢方便快捷，無(wú)需通過(guò)供應(yīng)商，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。   04.供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)與考核 供應(yīng)商考核主要有哪些項(xiàng)目？ 采購(gòu)人員通常從價(jià)格、品質(zhì)、交期交量和配合度（服務(wù)）幾個(gè)方面來(lái)考核供應(yīng)商，并按百分制的形式來(lái)計(jì)算得分，至于如何配分，各公司可視具體情況自行決定： 1、價(jià)格：根據(jù)市場(chǎng)同類材料最低價(jià)、最高價(jià)、平均價(jià)、自行估價(jià)，然后計(jì)算出一個(gè)較為標(biāo)準(zhǔn)、合理的價(jià)格。 2. 品質(zhì)： A、批退率：根據(jù)某固定時(shí)間內(nèi)（如一個(gè)月、一季度、半年、一年）的批退率來(lái)判定品質(zhì)的好壞，如上半年某供應(yīng)商交貨50批次,判退3批次，其批退率＝3÷50×100%=6%，批退率越高，表明其品質(zhì)越差，得分越低。 B、平均合格率：根據(jù)每次交貨的合格率，再計(jì)算出某固定時(shí)間內(nèi)合格率的平均值來(lái)判定品質(zhì)的好壞，如1月份某供應(yīng)商交貨3次，其合格率分別為：90%、85%、95%，則其平均合格=（90% + 85% + 95%)÷3＝90%，合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分越高。 C、總合格率：根據(jù)某固定時(shí)間內(nèi)總的合格率來(lái)判定品質(zhì)的好壞，如某供應(yīng)商第一季度分5批，共交貨10000個(gè)，總合格數(shù)為9850個(gè)，則其合格率= 9850÷1000×100% = 98.5%，合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分更高。 3、交期交量： 交貨率＝送貨數(shù)量÷訂購(gòu)數(shù)量×100%，交貨率越高，得分就越多。 逾期率：=逾期批數(shù)÷交貨批數(shù)×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越長(zhǎng)，扣分越多；逾期造成停工待料，則加重扣分。 4、 配合度（服務(wù)）：配合度上，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù)，服務(wù)越好，得分越多。 將以上三項(xiàng)分?jǐn)?shù)相加得出總分，為最后考核評(píng)比分?jǐn)?shù)，以此來(lái)考核供應(yīng)商的績(jī)效。 供應(yīng)商評(píng)估主要有哪些控制要點(diǎn)？ 通常供應(yīng)商評(píng)估的控制要點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面： 1. 供應(yīng)商的挑選及選擇條件。 2. 供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力的調(diào)查。 3. 供應(yīng)商的樣品品質(zhì)鑒定。 4. 供應(yīng)商評(píng)估內(nèi)容及步驟的確定。 5. 供應(yīng)商評(píng)估結(jié)論的審核與批準(zhǔn)。 6. 合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)。 7. 合格供應(yīng)商檔案的建立。 8. 合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核。 9. 根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況，進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)。 10.監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處置。 對(duì)供應(yīng)商的控制方法主要有哪些？ 對(duì)供應(yīng)商的控制可根據(jù)物料采購(gòu)金額的大小，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行ＡＢＣ分類，好分重點(diǎn)、一般、非重點(diǎn)供應(yīng)商，然后根據(jù)不同供應(yīng)商按下列方法進(jìn)行不同的控制： 1. 派常駐代表。 2. 定期或不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查。 3. 設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查。 4. 成品聯(lián)合檢驗(yàn)，可以由客戶會(huì)同采購(gòu)人員一同到供應(yīng)商處實(shí)施聯(lián)合檢驗(yàn)。 5. 要求供應(yīng)商及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況（如發(fā)包外協(xié)等）。 6. 組織管理技術(shù)人員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)，使其提高品質(zhì)水平，滿足公司品相要求。 7. 由供應(yīng)商提供制程管制上的相關(guān)檢驗(yàn)記錄。 8. 進(jìn)貨檢驗(yàn)。 選擇合格的供應(yīng)商有哪些方法？ 合格的供應(yīng)商應(yīng)具備提供滿足規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件要求的產(chǎn)品的能力，選擇評(píng)價(jià)合格供應(yīng)商的方法 通常有 1. 供應(yīng)商生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià)。 2. 供應(yīng)商品質(zhì)保證體系的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)。 3. 產(chǎn)品樣品的評(píng)價(jià)。 4. 對(duì)比類似產(chǎn)品的歷史情況。 5. 對(duì)比類似產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果。 6. 對(duì)比其他使用者的使用經(jīng)驗(yàn)。  ...