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深圳市三泰信息科技有限公司 | 案例研究
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案例研究

09月05

發(fā)布于 21:46 案例研究, 精益設計案例

Munro為福特金牛座完成再設計服務后，經(jīng)確定的成本節(jié)約超過$2,000 /臺車. 福特到底是如何實現(xiàn)的？以下電池托盤的改善只是其中的一項改善。 這是原來的電池托盤設計，它主要實現(xiàn)的功能是：支撐和防漏液功能。 設計比較復雜，但是對客戶唯一有價值的部件就是托盤本身。 而且原設計安裝電池托盤需要不同方向安裝不同尺寸的螺絲。這樣的設計是不可能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的。 經(jīng)過精益設計： 部件數(shù)量減少63%! 人工減少52%! 重量減輕48%! 成本降低65%! 而且原有設計有個螺栓經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題，在新的設計里這個問題也得到解決，一次通過率提升9倍。...

09月05

發(fā)布于 21:37 案例研究, 精益設計案例

背景 雷沃重工股份有限公司（簡稱雷沃重工）是一家以農(nóng)業(yè)裝備、工程機械、車輛、核心零部件、金融為主體業(yè)務的大型產(chǎn)業(yè)裝備制造企業(yè)。雷沃重工主導產(chǎn)品雷沃谷神聯(lián)合收割機銷量連續(xù)14年居行業(yè)首位，市場占有率達70%。面向未來，雷沃重工將保持中國市場領導者地位，加快全球化發(fā)展步伐，積極開拓國際市場。 項目說明 雷沃自2015年初開始推廣精益設計方法，著力提升產(chǎn)品設計能力，目前已經(jīng)在農(nóng)業(yè)裝備和發(fā)動機業(yè)務試點。為了在公司范圍內(nèi)導入精益設計理念及軟件運用，2015年共組織精益設計理念與應用培訓共計20課時，約300人次參加。并先行在農(nóng)業(yè)裝備和發(fā)動機業(yè)務選取支重輪、滾筒和發(fā)動機油冷器、汽油濾清器底座系統(tǒng)三個試點項目開展工作坊，在工作坊實施過程中，設計人員應用精益設計原理和軟件，通過頭腦風暴法產(chǎn)生了幾十個新的再設計創(chuàng)意和想法，并取得了良好效果。為公司培養(yǎng)了精益設計人才，為后續(xù)自主開展精益打下基礎。 收益 三個工作坊項目平均實現(xiàn)零部件數(shù)量減少51%，物料成本降低29%，裝配步驟減少44%。...

09月05

發(fā)布于 21:33 案例研究, 精益設計案例

背景 某家電企業(yè)集團是一家擁有中國最完整的空調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈、冰箱產(chǎn)業(yè)鏈、洗衣機產(chǎn)業(yè)鏈、微波爐產(chǎn)業(yè)鏈和洗碗機產(chǎn)業(yè)鏈；擁有中國最完整的小家電產(chǎn)品群和廚房家電產(chǎn)品群的大型綜合性企業(yè)集團。為實現(xiàn)“成為中國家電行業(yè)領導者、世界白電行業(yè)前三強”為戰(zhàn)略愿景，要求進一步深化轉(zhuǎn)型，推動經(jīng)營質(zhì)量持續(xù)提升，以消費者為中心，通過技術創(chuàng)新、品質(zhì)提升與精品工程，實現(xiàn)產(chǎn)品領先、戰(zhàn)略領先，獲得公司的重新增長。 項目說明 可裝配性設計（DFA)、可制造性設計（DFM)、智能制造是該家電企業(yè)集團一直關注并嘗試付諸實踐的方法，但是由于一直沒有遇到可以量化和落地的工具，一直這些方法在企業(yè)內(nèi)部早期并未真正的使用起來。2012年，制造團隊開始對精益設計方法論進行關注并向研發(fā)及集團管理團隊推薦，并在2013年率先在微波爐和空調(diào)事業(yè)部嘗試項目合作，結(jié)果非常滿意。科學的方法論、超出預期的優(yōu)化設計方案對研發(fā)設計人員的觸動非常大。因此，集團及各事業(yè)部研發(fā)領導于2015年初集體赴美參觀Munro對標中心，并開始在集團內(nèi)部開始建立自己的產(chǎn)品對標中心。 收益 1、目前精益設計方法已經(jīng)在集團近十個品類的產(chǎn)品中運用，成本和生產(chǎn)效率方面都得到高程度的改善，部分優(yōu)化設計的新品也已上市。 2、第一個國際化的對標中心于2016年建成。...

05月18

發(fā)布于 00:32 案例研究

海外 Azure 物聯(lián)網(wǎng)套件，提升工程師即時診斷能力。 業(yè)務需求 每天有超過十億人乘坐電梯，這讓電梯行業(yè)在應對城鎮(zhèn)化挑戰(zhàn)方面扮演了首要角色。致力于推動電梯行業(yè)發(fā)展的蒂森克虜伯推出一款全新的預測性及搶占式服務解決方案——MAX，該解決方案延展了遠程監(jiān)控功能，能夠大幅度提升現(xiàn)有和新安裝電梯的正常運行時間。 借助 Azure 物聯(lián)網(wǎng)技術的力量，MAX 可以為工程師提供包括實時維修需求識別、部件更換以及預測性系統(tǒng)維護等各類信息。與此同時，蒂森克虜伯希望為員工盡可能提供最新技術，而 HoloLens 正是這樣一款設備，可應用于用于遠程呼叫和共享全息圖像，技術人員能夠最大程度的獲得即時診斷，為其向客戶提供更好服務創(chuàng)造了無限潛能。HoloLens 智能設備與 Azure的結(jié)合，無疑是新一代業(yè)務交互模式在云端實施的成功案例。 解決方案 MAX 解決方案將該公司的電梯產(chǎn)品中數(shù)以千計的傳感器和系統(tǒng)接入云端，通過 Azure 物聯(lián)網(wǎng)套件（IoT Suite），蒂森克虜伯把電機溫度、舵機校正數(shù)據(jù)、轎廂速度、電梯門功能數(shù)據(jù)發(fā)送到云端，并顯示在一個統(tǒng)一的面板上。 快速獲取維修信息 提高即時診斷能力 該方案能有效地為技術人員提供即時診斷能力和生動實時地數(shù)據(jù)呈現(xiàn)能力，它主要呈現(xiàn)兩種數(shù)據(jù)，一種是報警和事件，報警即緊急問題，需要立即解決；事件主要用于電梯管理。 此外，蒂森克虜伯開發(fā)的場景真實體現(xiàn)了派遣的服務工程師如何通過不同的方式利用 HoloLens：借助 HoloLens，工程師不僅能看到服務請求，還能看到需要維修的電梯以及將要維修的電梯的三維立體圖像和分解圖，并且可以放大電梯的任一部件。因此，能夠快速確切地找到癥結(jié)所在。 定制化處理有效數(shù)據(jù) 高效完成工作任務 此外，通過 HoloLens 與 Azure 的云端平臺連接，工程師在查看電梯，工程師無需查找便能獲得他所需的所有相關信息，還能夠在電腦上獲取所需要的任務指示、電梯最新的安全警報等信息，讓工程師可高效且充滿樂趣地完成工作任務。 解決方案的良好結(jié)果讓喜力再次選擇 Azure 服務，運用于其它方面，如“開放你的城市”競賽中。在這次競賽中，顧客通過 Twitter 和其它社交媒體與喜力進行實時互動，從他們附近的“社會熱點”俱樂部和酒吧獲取建議。 這同時也為工作人員提供了培訓機會，工程師在前往工作現(xiàn)場前就可以做好準備，而且準備程度要比以往任何時候都高，因為他能夠以可實現(xiàn)的最佳方式獲取相關數(shù)據(jù)，并根據(jù)需求以截然不同的方式對數(shù)據(jù)進行定制化處理。 客戶收益 增強工作體驗 效率翻倍 HoloLens 的一個主要優(yōu)勢就是解放了工程師的雙手，大幅提升了蒂森克虜伯電梯工程師的工作體驗。過去工程師需要用雙手來操作筆記本電腦，而現(xiàn)在只需要戴上 HoloLens。此外，HoloLens 最重要的優(yōu)勢之一就是可以遠程呼叫各領域?qū)＜?，既省時又省力，大大提高工作效率。 減少時間成本 有效提升生產(chǎn)力 經(jīng)現(xiàn)場測試證明，這有效提升了蒂森克虜伯的生產(chǎn)力，通常維修工作需要一兩個小時，有時候還需要專家必須到場，但工程師通過借助 HoloLens，整個過程不到 20 分鐘就能搞定。智能化時代，蒂森克虜伯，正以富有新意的創(chuàng)新技術打造未來城市。 ...