越來越多的企業(yè)單純在制造領域追求更好、更快、更經(jīng)濟的卓越模式遭遇瓶頸,由于設計優(yōu)化不足帶來先天的缺陷,很難通過后天的努力實現(xiàn)本質(zhì)的突破,或者突破的成本變得非常的巨大! 產(chǎn)品的根本改善需要從源頭設計進行。Lean Design? 便是強調(diào)從源頭進行改善的方法論。Lean Design?運用Munro開發(fā)的一系列可視化的符號工具,為客戶在設計階段提供了客觀的評價、分析比較的平臺,讓用戶在設計階段便可以分析整個產(chǎn)品在生命周期里的相關數(shù)據(jù),尤其是在制造階段如產(chǎn)品重量、加工、質(zhì)量、成本和人力工學問題等。在設計階段便可對相關問題進行規(guī)避和處理,從而幫助客戶降低成本、提升質(zhì)量、提高效率, 整體來看待產(chǎn)品研發(fā)和制造流程,解決可制造性,可裝配性,成本核算等多方面的問題。該系統(tǒng)具有足夠的靈活性來表示設計的生命周期的各個階段 – 從概念生成到產(chǎn)品退出市場。
Lean Design ? 經(jīng)過Munro&Associates公司25年的發(fā)展和完善,逐漸形成的一套科學系統(tǒng)方法論。在過去的25年里,Lean Deign? 在各個行業(yè)里被廣泛應用,涉及行業(yè)包括國防,航空航天,汽車,醫(yī)療,模具,玩具,船舶等等,為客戶帶來超過14億美元的收益。
Lean Design ? 不僅僅是一套優(yōu)秀的設計工具,還是一個風險管理工具,客戶可在研發(fā)階段獲取項目相關數(shù)據(jù),幫助相關決策人進行有效的風險管理,同時也幫助企業(yè)在新產(chǎn)品設計或者產(chǎn)品優(yōu)化再設計時主動降低成本,同時提高質(zhì)量。
三泰信息科技是Munro & Associate公司的合作伙伴,在國內(nèi)推進Lean Design ? 方法論有豐富的經(jīng)驗,尤其在家電行業(yè)、汽車行業(yè)、重工行業(yè),取得了非常好的成績,并獲得客戶的一致認可。
1、簡化產(chǎn)品設計,縮減工藝流程
2、降低產(chǎn)品總成本(含直接材料成本、直接人力成本、研發(fā)投入成本、工廠運營成本、質(zhì)量成本、客戶服務成本);
3、因設計缺陷引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問題與潛在產(chǎn)品可靠度問題;
4、提升研發(fā)設計效率,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
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精益設計Lean Design ?運用Munro獨有的工具和方法,在設計階段幫助客戶進行簡化設計,從而幫客戶降低成本、提升質(zhì)量、提高效率。結(jié)構(gòu)化地分析每一部件、子裝配件、操作動作和工具,對于處理和裝配的難度采用處罰時間的方式量化分析,包括人體工程學和防錯的問題。
一份成本地圖就包含了產(chǎn)品設計所需的所有信息,包括產(chǎn)品的所有零部件信息、裝配步驟、相關工藝、質(zhì)量問題、產(chǎn)品復雜度以及各級成本等等,還可附上設計圖紙、裝配視頻等資料。
最重要的是:成本地圖提供了一個平臺,可以讓工藝、制造、質(zhì)量、采購、財務、市場、客服等各個部門的人員在設計的早期、尚未做任何的投資時,就開始跨功能團隊的合作。